Big -Bag-Entleerung

Die Modularbauweise erlaubt das Kombinieren bewährter Einzellösungen zu einer der jeweiligen Aufgabe optimal angepassten Gesamtanlage.
Die Entleerer sind zum Anschluss an alle gängigen Fördersysteme oder zur Direktbefüllung von Silos und Behältern geeignet.
Für Förderschnecken und den biegsamen Lift bieten wir Aufgabeadapter mit garantiertem Zulauf des Produkts an.

Für das Handling der Säcke fertigen wir Ladegeschirre zum Transport mit Gabelstapler oder Kran an.
Verschiedene Straffsysteme halten den Big-Bag während der Entleerung in Form, so dass der Restlosaustrag gewährleistet ist.

4 verschiedene Bauarten werden angeboten:
1. Einfachentleerung für nicht staubende Granulate mit Trichter. Sehr preisgünstiges System.
2. Entleerer mit Anschlussstutzen für den Big-Bag-Auslauf.
3. Standardentleerer für höchste Entleerleistung und sicheren Austrag auch schwerfließender Stoffe.
4. Entleerer mit Andocksystem für höchste Ansprüche an Sauberkeit.

Wichtiges Sicherheitsmerkmal aller Big-Bag-Entleerer ist die sichere Sackauflage auf dem Auflagetrichter bzw. einem Auflagerahmen. Damit ist sichergestellt, dass der Bediener nicht unter einer schwebenden Last die Auslaufverschnürung öffnet.
Der bei allen Entleerern (ausser Bauart 1.) eingesetzte Auflagetrichter ist so konstruiert, dass er den Sackboden zu einem fließgünstigen Trichter mit steilen Wänden formt und damit die Brückenbildung im Auslaufbereich des Sacks vermindert.

In Verbindung mit der vielfach bewährten Vibrations-Austragshilfe wird dieser Effekt noch deutlich verbessert.
Der Vibrationsantrieb ist niederfrequent mit hoher Schwingweite ausgelegt, um Produktverdichtung zu vermeiden. Eine effektive Schwingungsisolierung entkoppelt die Vibrationen.

Das Kernstück des vielfach bewährten Standard-Entleerers ist der Auflagetrichter.
Dieser vereint als Multitalent folgende Funktionen:
- Sackauflage zum Schutz des Bedieners
- Formung des Sackbodens und Auslaufbereichs für besseren Austrag
- Abdichtung gegen Staubaustritt mit Dichtmembrane
- Ausdehnungsmöglichkeit für den Auslaufstutzen des Big-Bags, daher ist in der Regel keine zusätzliche
  mechanische Sackstraffung erforderlich
- Materialpuffer im Trichter während der Sackwechselzeit erlaubt kontinuierlichen Austrag

Funktion:
Der volle Big-Bag wird mit einem Kran, Gabelstapler oder integrierter Hubeinrichtung auf den Auflagetrichter aufgesetzt. Der Boden des Big-Bag legt sich staubdicht an die Dichtmembrane an und taucht teilweise durch deren Öffnung ein und kommt auf den geneigten Trichterwänden zur Anlage.
Zwischen der Dichtmembrane und dem Trichter entsteht ein Ringkanal, der über den seitlichen Absaugstutzen an eine Aspiration angeschlossen ist. Die beim Entleeren verdrängte Luft wird abgesaugt, so dass kein Staub austritt. Die Absaugung entstaubt während des Sackwechsels die Öffnung in der Dichtmembrane.
Im unteren Teil des Trichters ist die Bedientür eingebaut, über die der Auslaufstutzen bei Mehrwegsäcken aufgebunden wird. Die Tür ist so angebracht, dass das Ende des Auslaufstutzens tiefer als die Tür liegt, so dass beim Öffnen des Sacks kein Produkt austritt. Die Bedientür wird auch über den seitlichen Absaugstutzen wirksam besaugt.
Der Auslaufschlauch des Big-Bags kann sich beim Entleeren frei in den Trichter hinein längen.
Ein Nachstraffen ist bei diesem System nicht erforderlich.


Der Trichter ist speziell geformt, um auch schwerfließende und brückenbildende Schüttgüter sicher austragen zu können. Als effektive Austragshilfe dient dazu der Vibrationsboden mit zum Auflockern abgestimmtem Elektro- oder Druckluftvibrator. Dieses Austragssystem ist verschleifrei ohne Lager, Gelenke oder Führungen ausgeführt und daher besonders für rauen Dauerbetrieb geeignet.
Die Reinigung bei Produktwechsel und aufgrund von Hygieneforderungen ist sehr einfach, da keine toten Ecken vorhanden sind.
Dies unterstreicht die Eignung als Universalgerät zum Einsatz in allen Bereichen, ob Chemie oder Nahrungsmittel, Recycling oder Baustoffe.

Siehe auch unter Big-Bag-Verladung

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